Kegelsenker: Für saubere und präzise Senkungen in Metall

Ein Kegelsenker ist das professionelle Werkzeug zur Veredelung von Bohrlöchern. Er sorgt für technisch einwandfreie und optisch saubere Ergebnisse, egal ob es um das bündige Versenken von Schrauben oder das Entgraten von Bohrungen geht. Bei uns im Sortiment finden Sie den passenden Senker für Ihr Projekt, vom HSS Standard-Senker bis zum spezialisierten Senker für Metall.

Was macht man mit einem Kegelsenker?

Mit einem Kegelsenker erzeugt man eine kegelförmige Erweiterung am Anfang eines Bohrlochs. Dies dient hauptsächlich dazu, den Kopf einer Senkschraube bündig mit der Werkstückoberfläche abschließen zu lassen. Zudem wird dieser Senker zum Anfasen und Entgraten von scharfen Bohrkanten verwendet.

Die Hauptanwendungen im Detail:

• Versenken: Schafft den passgenauen Sitz für Senkkopfschrauben.
• Entgraten: Entfernt den scharfen Grat, der beim Bohren entsteht, und erhöht so die Sicherheit und Passgenauigkeit.
• Anfasen: Erzeugt eine saubere, definierte Kante (Fase) am Bohrloch, die z.B. das Einführen von Stiften oder Gewindebohrern erleichtert.

Welcher Kegelsenker für welche Bohrung?

Der Außendurchmesser des Kegelsenkers muss größer sein als der Durchmesser der Bohrung, die gesenkt werden soll. Der Spitzenwinkel des Senkers muss zum Kopf der zu versenkenden Schraube passen. Für Standard-Senkschrauben ist dies in der Regel ein Winkel von 90°.

Profi-Tipp zur Tiefeneinstellung:
Um eine exakt gleiche Senktiefe bei mehreren Bohrungen zu erreichen, verwenden Sie einen Tiefenanschlag an Ihrer Ständerbohrmaschine. Für schnelle Arbeiten von Hand können Sie die gewünschte Tiefe auch mit einem Stück Klebeband direkt am Kegelsenker markieren. Hinweis: Diese Methode ist nur für Handbohrungen sinnvoll und für Serienarbeiten ungeeignet.

Welche Drehzahl sollte ein Kegelsenker haben?

Ein Kegelsenker sollte immer mit einer niedrigen Drehzahl und gleichmäßigem Vorschub betrieben werden. Eine zu hohe Geschwindigkeit erzeugt Hitze, die die Schneiden abstumpfen lässt und zu einer unsauberen Oberfläche führt. Bei der Bearbeitung von Stahl ist die Verwendung von Schneidöl für den Kegelsenker aus Metall unerlässlich.

Richtwerte für die Drehzahl (U/min):

Wie viel Grad hat ein Kegelsenker?

Der gebräuchlichste Winkel für einen Kegelsenker ist 90°, da dieser der Norm für die meisten Senkschrauben (z.B. nach DIN 7991) entspricht. Es gibt aber auch Senker mit 60° zum Entgraten oder 120° für Nieten wie Blindnietmuttern. Die Wahl des Winkels richtet sich also direkt nach der Anwendung.

Der 90°-Winkel sorgt dafür, dass der Schraubenkopf vollflächig in der Senkung aufliegt. Dies gewährleistet eine optimale Kraftübertragung und verhindert, dass sich die Schraube unter Last in das Material ""eingräbt"". Eine falsche Winkelpaarung zwischen Schraube und Senkung führt zu einer unsicheren Verbindung.

Warum senkt man Bohrungen?

Das Senken von Bohrungen hat zwei Hauptgründe. Erstens, um Schraubenköpfe bündig zu versenken, was eine glatte, verletzungsfreie Oberfläche schafft. Zweitens, um die scharfen Grate zu entfernen, die beim Bohren entstehen. Ein sauber entgratetes Loch erleichtert die Montage und erhöht die Passgenauigkeit.

Ein dritter, wichtiger Grund im Maschinenbau ist das Schaffen einer Einführfase. Eine leichte Fase an einem Gewinde- oder Passloch erleichtert das Ansetzen der Schraube bzw. das Einführen eines Bolzens erheblich und verhindert eine Beschädigung der ersten Gewindegänge oder der Lochkante.

Wofür wird ein Kegelbohrer verwendet?

Ein Kegelbohrer ist nicht dasselbe wie ein Kegelsenker. Während der Senker nur die Öffnung eines bestehenden zylindrischen Lochs formt, bohrt ein Kegelbohrer (oder Stufenbohrer) ein komplettes, durchgehend konisches Loch. Er wird zum stufenlosen Aufbohren von Blechen oder zum Erstellen von Löchern für Kegelstifte verwendet.

Kegelstifte werden im Maschinenbau für hochpräzise, selbstzentrierende und lösbare Verbindungen eingesetzt (z.B. zur Fixierung von Hebeln auf Wellen). Die Bohrung dafür muss exakt zum Konus des Stiftes passen, was nur mit einem speziellen Kegelbohrer oder einer Kegelreibahle erreicht wird.

Wann werden Kegelsenker und Flachsenker verwendet?

Ein Kegelsenker wird für Schrauben mit einem kegelförmigen Kopf (Senkschrauben) verwendet. Ein Flachsenker hingegen erzeugt eine zylindrische, flache Vertiefung. Er wird für Zylinderschrauben (z.B. mit Innensechskant) oder Sechskantschrauben benötigt, deren Köpfe komplett im Material versenkt werden sollen.

Die richtige Senkung für die richtige Schraube:

Warum entstehen Rattermarken beim Senken?

Rattermarken sind Vibrationen, die auf eine unharmonische Zerspanung hindeuten. Ursachen sind oft eine zu hohe Drehzahl, ein zu geringer Vorschub, ein stumpfer Senker oder eine unzureichende Spannung des Werkstücks. Reduzieren Sie die Drehzahl und erhöhen Sie den Vorschub, um einen sauberen, schälenden Schnitt zu erzielen.

Profi-Tipp: Um Rattermarken zu vermeiden, sind Kegelsenker mit einer ungleichen Teilung der Schneiden die beste Wahl. Durch die asymmetrische Anordnung der Schneiden werden Schwingungen im System unterbrochen, was zu einer deutlich glatteren und ratterfreien Oberfläche führt.

Bei welcher Umdrehung sollte man hochschalten?

Beim Einsatz eines Senkers in Metall gilt die Regel: Großer Durchmesser, niedrige Drehzahl. Man ""schaltet"" also eher herunter als hoch. Eine niedrige, konstante Drehzahl in Verbindung mit einem festen, gleichmäßigen Vorschub sorgt für das beste Ergebnis und verhindert das Rattern und Überhitzen der Schneiden.

Der Fachbegriff hierfür ist die ""Schnittgeschwindigkeit"". Diese sollte für ein bestimmtes Material konstant bleiben. Da der Umfang eines großen Senkers größer ist, muss die Drehzahl (U/min) sinken, um die gleiche Schnittgeschwindigkeit an der Schneide zu erreichen wie bei einem kleinen Senker.

Welchen Kegelsenker für welche Schraube?

Für eine metrische Senkschraube nach DIN 7991 oder ISO 10642 benötigen Sie immer einen 90°-Kegelsenker. Der Durchmesser der Senkung sollte dem Kopfdurchmesser der Schraube entsprechen. So ist sichergestellt, dass der Schraubenkopf exakt bündig mit der Oberfläche abschließt und seine volle Tragfähigkeit entfalten kann.

Messen Sie für ein perfektes Ergebnis den tatsächlichen Kopfdurchmesser der Schraube mit einem Messschieber und senken Sie auf genau dieses Maß. Eine zu tiefe Senkung schwächt das Bauteil, eine zu flache lässt den Schraubenkopf unschön und gefährlich hervorstehen.

Ist ein Faswerkzeug besser als ein Senker?

Ein Kegelsenker ist das gebräuchlichste und präziseste Faswerkzeug für Bohrungen. Er erzeugt eine definierte, saubere Fase (z.B. 90° oder 60°) und entgratet das Loch in einem einzigen Arbeitsschritt. Weitere Faswerkzeuge, wie Handentgrater, sind flexibler, aber weniger präzise als ein maschinell geführter Senker.

Für das Anfasen von Außenkanten (z.B. an einer Welle oder einem Blech) sind Kegelsenker ungeeignet. Hier kommen im professionellen Bereich Kantenfräser oder spezielle Feilen zum Einsatz. Der Kegelsenker aus Metall ist und bleibt der Spezialist für die Innenkante von Bohrlöchern.

Wo kann ich hochwertige Kegelsenker kaufen?

Bei FRANTOS finden Sie eine Auswahl an hochwertigen Kegelsenkern aus HSS-Stahl für die professionelle Metallbearbeitung. Unsere Senker sind in allen gängigen Winkeln (z.B. 90° für Senkschrauben) und Größen erhältlich, um saubere und gratfreie Senkungen für Ihre Schraubverbindungen zu erzeugen – egal ob für die Einzelanfertigung oder den Dauereinsatz in der Werkstatt.

Für ein technisch und optisch perfektes Ergebnis ist die Abstimmung von Werkzeug und Verbindungselement entscheidend. Bestellen Sie die passenden Senkschrauben nach DIN/ISO direkt mit. Die Verwendung von Schneidöl aus unserem Sortiment erhöht zudem die Standzeit Ihres Kegelsenkers und verbessert die Oberflächengüte der Senkung.